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电力电缆使用中会遇到什么问题如果处理呢？

电力电缆使用中常会遇到的哪些问题：如接头、终端头、涡流、损伤等问题，都是常会遇到的。但当遇到这些问题时电缆电缆又该如何处理呢?

1.电缆中间接头和终端头故障分析，中间接头和终端头故障大部分是因密封不良，潮气侵入而造成绝缘强度下降，而中、低压电力电缆网多采用树枝状供电方式，电缆终端头数量较多，因此把好电缆终端头和中间接头堵漏密封关是保证电缆运行的重要措施之一。

2.涡流问题：电力电缆在施工中，有采用钢支架的，有采用钢质保护管的，有采用电缆卡与架空敷设的，凡是在电力电缆周围形成钢(铁)性闭合回路的，均有可能形成涡流，特别是在大电流电力电缆系统中，涡流更大。

3.转弯处的损伤问题：电力电缆的外径较大，运输、敷设较为困难，电力电缆它对转弯半径的要求也比较严格。电力电缆它在施工中，如果转弯角度过大，可能使导体内部受到机械损伤，而机械损伤因被电缆绝缘强度下降，直到出现故障，施工中发现一次电缆头故障，在电缆头制作时，三根电缆头长度一致，与设备连接时由于受地形限制，中相电缆头偏长而成为拱形，电缆头根部受损放电。后采取措施，在设备的连接，适当缩短中相电缆头连接长度，使三相电缆头均不受外力，实践证明运行效果良好。

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，所有电线电缆都是从导体开始加工,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。下面就由珠江电缆给大家讲解电线电缆制造的基本工艺流程吧。

1、铜、铝单丝拉制

拉丝是制作电线电缆的首道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。

2、单丝退火

退火工序关键是铜丝的氧化。铜单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。

3、导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

选择电线电缆厂家需要注意的几点

1、要看。看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。

2、要试。可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。

3、称重量。质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为 1.8——1.9kg;2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为3——3.1kg;4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为 4.4——4.6kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。