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低烟无卤电缆的分类

低烟无卤阻燃电线的识别方法是什么？

1、低烟无卤阻燃电线的识别方法之产品名称识别法。电线--低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线电缆;电缆--低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃聚乙烯护套电力电缆。特殊制品一般情况下名称都会有一点不同，如聚乙烯绝缘低烟无卤护套阻燃电力电缆等等。

2、低烟无卤阻燃电线的识别方法之表皮烧烫法。用电烙铁烫一下绝缘层应该没有明显凹陷，如果有较大凹陷则说明绝缘层使用的材料或者工艺存在缺陷。或者用打火机烧烤，正常情况下应该是不易点燃，长时间燃烧后电缆的绝缘层仍然比较完整，没有浓烟与刺激性气味，同时直径有所增加。如很容易点燃，则可以确定电缆的绝缘层没有使用低烟无卤材料(很可能是聚乙烯或者交联聚乙烯材料)。如果出现较烟雾，则说明绝缘层使用的是含卤材料。如果长时间燃烧后，绝缘表面脱落严重，直径没有明显增加，则说明没有进行合适的辐照交联工艺处理。

3、低烟无卤阻燃电线的识别方法之热水浸泡法。把线芯或者电缆放在90℃的热水中浸泡，正常情况下绝缘电阻不会急速下降并保持在0.1MΩ/Km以上。如绝缘电阻急速下降甚至低于0.009MΩ/Km，则说明没有经过合适的辐照交联工艺处理。(聚乙烯或者交联聚乙烯绝缘材料不适用此方法识别，可以用上述第二条的方法进行识别)。

4、低烟无卤阻燃电线的识别方法之密度对比法。低烟无卤材料密度比水大，可以剥下少许绝缘层放入水中，如果浮在水面上方的，则肯定不是低烟无卤材料。耐火防火阻燃电缆桥架报价

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电线电缆料要达到低烟无卤阻燃的要求,必须添加大量的无机阻燃剂,挤出时,熔体粘度大,流动性能差,容易产生摩擦生热,导致熔体局部温度过高,物料在机身停留时间长易发生分解,分解产生的气体容易在制品里面形成气孔。低烟无卤阻燃电线电缆料挤出加工时,要注意以下几点。

(1)挤出机的选择。由于低烟无卤阻燃电线电缆料的添加剂较多,熔体粘度大,应该采用螺杆压缩比较低的挤出机。普通单螺杆挤出机的剪切速率低,混炼能力差;双螺杆挤出机有较高的混炼能力,但加工高填充的低烟无卤阻燃电线电缆料,往往因为过度剪切而产生物料分解、变色等问题,因此选用单螺杆与双螺杆组合的双阶混炼挤出机。据介绍往复式单螺杆混炼机是目前较理想的低烟无卤阻燃电线电缆料加工设备。

电缆在运行的过程中会发生导体过热的情况，众所周知，这可并不是一个好的情况。今天电缆线出租小编就为大家解释一下电力电缆得到提在运行过程中为什么会放声发热的情况以及这种情况究竟是因为什么原因引起的。

在电力电缆导体负载电流通过一定量的时候，就一定会发热的，随着负载电流会不断地增大，电缆表面的温度也就越来越高，假如不及时加以处理的话，后果其实也是可想而知的。就例如：聚型电缆，是以线芯的温度是70度做为上限而考虑的，表面的温度会低大约5度～10度。所以电缆表面的温度在60度以下基本就是安全的了，从电源的维护方面进行考虑的话，当然是温度越低越好啦。

电缆会在运行过程中发热的原因有如下情况：

1.在电力电缆导体的电阻不符合要求的时候，就会造成电缆在运行中产热的现象。

2.电缆的型号选择不恰当，就导致了使用的电缆的导体截面太小了，在运行的过程中产生了过载现象，在经过了长时间地使用之后呢，电缆的发热以及散热的不平衡也就造成产热的现象了。

3.在安装电缆的时后排列的过于密集，通风散热的效果不太好，或这电缆本身靠近其他的热源距离太近，影响了电缆的正常散热功能，也是很有可能造成电力电缆导体在运行中产热现象的。

4.电缆接头的制造技术不是很好，压接地不太紧密，造成接头位置接触的电阻过大，也是会造成电缆产热的现象。

5.电缆相间的绝缘性能不太好，容易造成绝缘电阻比较小，在运行的过程中也是会产热的现象的。

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1.在选用武汉EPS应急电源的耐热配线，当导线穿钢管也可用耐热温度大于105℃的非延燃型导线。如BV-105采用绝缘和保护套为非延燃烧材料型电缆时，可以不穿金属管保护，但是要敷设在电缆井内。

强电和弱电电缆共用一个竖井时，应将其分开于竖井的两侧。交叉时，应穿钢管保护。竖井内每隔 - 层要设阻燃材料作的隔离板，并将上下通孔堵死。

2.配管若用非金属管材时，应该选用非延燃材料。并敷设于不能燃烧的墙体结构内。