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数控母线加工机性能方面

母线采用铜排或者铝排，其电流密度大，电阻小，集肤效应小，无须降容使用。电压降小也就意味着能量损耗小，终节约用户的投资。而对于电缆来讲，由于电缆芯是多股细铜线，其根面积较同电流等级的母线要大。并且其 “集肤效应”严重，减少了电流额定值，增加了电压降，容易发热。线路的能量损失大，容易老化。

安全性

母线槽的金属封闭外壳能够保护母线免受机械损伤或动物伤害，在配电系统中采用插入单元的安装很安全，外壳可以作为整体接地，接地非常的可靠，而电缆的PVC外壳易受机械和动物损伤，安装电缆时必须先切断电源，如果有错误发生会很危险，特别是电缆要进行现场接地工作，接地的不可靠导致危险性增加。[1]

安装方面

母线母线由许多段组成，每一段长度既短且轻。因此，安装时只需要少数几人就能迅速完成。母线有许多标准的零件及库存，可以快速出货节约现场工作时间。其紧密的“三明治”结构能够减少电气空间，从而腾出更多的空间作为商业用途，如出租或作为公共场所。对于安装电缆来讲，则是一项困难的工作。因为，单根电缆往往很重，安装工作需要很多人的协作，花较多时间才能完成。另外，受制于电缆的弯曲半径，需要更多的安装空间。

?拖链电缆是不是越柔软越好？

实际上，一根好的拖链电缆，并不柔软，也不是越柔软越好，而是应该具有一定的韧性或者说弹性。

拖链电缆需要跟随拖链不断做弯折运动，就使得拖链电缆必须具有柔性便于弯曲，还必须具有韧性防止折断。

首先，拖链电缆的导体相对于普通电缆用的导体来说铜丝较细，如玖泰拖链电缆用的导体是经过理论和实践检验的外径合理的细铜丝。同样的电缆规格，拖链电缆采用0.10的细铜丝，而普通电缆用的一般是0.2左右的铜丝。大家都知道，相同的弯曲半径下，铜丝是越细越耐折，也是越细越柔软。

其次，拖链电缆随着拖链做弯折运动的时候，要保护好电缆内部的导体，尽量减小导体受到的外界压力。这就要求拖链电缆的外护套和绝缘层要具有一定的弹性，只有这样才能是拖链电缆在做弯折运动的时候，电缆外护套和绝缘层能分承受大部分压力，从而达到保护里面导体不受损伤的效果。

再者，拖链电缆在跟随电缆拖链运动的时候，电缆表面难免会和拖链内壁产生摩擦，这就要求拖链电缆的外护套材料必须具有低粘性，以减少与拖链的摩擦；也要求拖链电缆的外护套材料必须采用耐磨材料，减少摩擦带来的损伤。

电缆外护套必须具有一定韧性，在拖链电缆布线的时候能够承受弯折产生的压力。置于拖链中的电缆，需要按照拖链的弯曲半径进行弯折，并始终保持这一状态，可以调节拖链电缆在拖链里面的松紧度，尽可能的将电缆保持在拖链内部空间的中间外置，尽量不要和拖链内壁产生接触摩擦。

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，所有电线电缆都是从导体开始加工,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。下面就由珠江电缆给大家讲解电线电缆制造的基本工艺流程吧。

1、铜、铝单丝拉制

拉丝是制作电线电缆的首道工序。电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。

2、单丝退火

退火工序关键是铜丝的氧化。铜单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。

3、导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

4、比价格。由于电线的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子，使人上当。

5、看铜质。合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。检查时，你只要把电线一头剥开2cm，然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。